樹脂燒結(jié)金剛石碗型砂輪的特點(diǎn)以及用途

發(fā)布時(shí)間：2024-01-30 瀏覽人數(shù)：已有0 瀏覽

樹脂燒結(jié)金剛石碗型砂輪是一種由樹脂結(jié)合劑與金剛石顆粒燒結(jié)而成的特殊砂輪，是一種專業(yè)用于精密研磨和拋光的工具，具有自銳性好、磨削效率高、發(fā)熱量小、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。樹脂燒結(jié)金剛石碗型砂輪獨(dú)特的碗型(或杯型

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　　樹脂燒結(jié)金剛石碗型砂輪是一種由樹脂結(jié)合劑與金剛石顆粒燒結(jié)而成的特殊砂輪，是一種專業(yè)用于精密研磨和拋光的工具，具有自銳性好、磨削效率高、發(fā)熱量小、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。

　　樹脂燒結(jié)金剛石碗型砂輪獨(dú)特的碗型(或杯型)設(shè)計(jì)使其特別適用于對復(fù)雜曲面、孔內(nèi)壁等難以觸及區(qū)域進(jìn)行精密研磨和拋光。而且金剛石具有極高的硬度和耐磨性，能有效處理硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃、寶石等高硬度材料。由于樹脂結(jié)合劑成本相對較低且制作周期短，可提供良好的自銳性，即隨著研磨過程中金剛石顆粒逐漸磨損，新的金剛石尖端會不斷露出以保持鋒利度。樹脂燒結(jié)金剛石碗型砂輪廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、精密機(jī)械零件、光學(xué)元件、半導(dǎo)體材料等領(lǐng)域，尤其適合于小型工件和復(fù)雜形狀零件的精加工。樹脂燒結(jié)金剛石碗型砂輪在使用時(shí)，由于樹脂的熱敏感性，更適合中低速研磨和拋光作業(yè)，避免因高溫導(dǎo)致樹脂軟化失效。

　　樹脂燒結(jié)金剛石碗型砂輪特點(diǎn)具體如下：

　　1、磨削效率高，同時(shí)砂輪消耗相對較慢，適合于高效磨削和精磨。

　　2、自銳性好，磨削時(shí)發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工作燒傷的現(xiàn)象。

　　3、砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序。

　　4、金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單;因樹脂具有流動性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。

　　樹脂燒結(jié)金剛石碗型砂輪的用途廣泛，可根據(jù)產(chǎn)品型號多款供選(平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪等)，具體用途如下：

　　1、平行砂輪：主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工。

　　2、平行帶弧砂輪：主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削。

　　3、雙面凹砂輪：主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機(jī)。

　　4、雙斜邊砂輪：主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋刀具的成型磨削。

　　5、碗形砂輪：主要用于硬質(zhì)合金刀具、高速鋼刀具的刃磨、亦可用于銑磨。

　　在選擇和使用樹脂燒結(jié)金剛石碗型砂輪時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體的研磨任務(wù)要求，如被加工材料性質(zhì)、精度需求以及加工工藝條件等因素綜合考慮。同時(shí)，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，確保安全高效地完成研磨與拋光作業(yè)。